Differences

This shows you the differences between two versions of the page.

--- tyokaluja:plasmaleikkuri [09.09.2021 23:01] – sithler
+++ tyokaluja:plasmaleikkuri [27.08.2024 17:12] (current) – [Plasmaleikkuuproseduuri] Esimerkki 100x100 neliön leikkaus Erkki Hietaranta
@@ Line 1: / Line 1: @@
-====== Plasmaleikkuri [EDITOINTI KESKEN!] ======
+{{ :file:plasma_cutter-luminix.jpg?400 |Plasma Cutter}}
+====== Plasmaleikkuri ======
+{{ file:plasmaleikkuri.jpeg?300x0}}
-{{ file:plasmaleikkuri.jpeg?400x0}}
 Plasmaleikkuri leikkaa kaikkia sähköä johtavia materiaaleja kuten alumiinia ja terästä.
+[[https://www.youtube.com/watch?v=wtriVCfRIK0|Erittäin hyvä perehdytys plasmaleikkuuseen]]
+See the Plasma Cutter in action: [[https://www.youtube.com/watch?v=YcjUdpm3LaM |Plasmacut Bat'leth]] (YouTube)
 Malli: Xinhuo Ping Pong
@@ Line 9: / Line 13: @@
 Työstöala: 240x150cm
-Plasmasuihkun (leikkausuran) halkaisija ('kerf'): vähintään 1,4mm [TÄYTYY VIELÄ TESTATA] (minimiteholla, 0,7mm teräksellä, syöttönopeudella 1500mm/min). Muista lisätä suunnitteluusi kerf/2 joka suuntaan!
+Plasmasuihkun (leikkausuran) halkaisija ('kerf'): vähintään 1,4mm [TÄYTYY VIELÄ TESTATA] (minimiteholla, 0,7mm teräksellä, syöttönopeudella 1500mm/min). Muista lisätä suunnitteluusi kerf/2 joka suuntaan jos et käytä kerffiä huomioivaa CAD/CAM-softaa!
 Plasmaleikkaus jättää alumiinia kovempiin materiaaleihin, lähinnä leikkauksen alapinnalle 'pursetta' eli röpelöisen reunan, joka on yleensä tarpeen siistiä esim. taltalla hakkaamalla tai rälläkällä mekaanisesti hiomalla. Tämä on täysin normaali ja väistämätön ilmiö, joskin tehon ja syöttönopeuden säädöllä pystyy huomattavasti vaikuttamaan purseen irtoamiseen.
-Plasmakopin sisällä, oven vieressä vasemmalla roikkuu lokikirja (beige vihko), johon on suotavaa kirjata omat leikkaushavainnot eli käytetty materiaali, materiaalin paksuus, syöttönopeus, teho yms. Kone leikkaa esimerkiksi 0,7-millistä terästä minimiteholla ja 1500mm/min syöttönopeudella (feed) hyvin, ja vähintään 6mm-, kenties jopa 12mm-teräksen leikkaaminen on mahdollista.
+Plasmakopin sisällä, oven vieressä vasemmalla roikkuu lokikirja (beige vihko), johon on suotavaa kirjata omat leikkaushavainnot eli käytetty materiaali, materiaalin paksuus, syöttönopeus, teho yms. Kone leikkaa esimerkiksi 0,7-millistä terästä minimiteholla ja 1500mm/min syöttönopeudella (feed) hyvin, ja ilmeisesti jopa 12mm-teräksen leikkaaminen on mahdollista. [TÄYTYY TSEKATA SPEKSIT, 12MM PITÄISI KYLLÄ MENNÄ HELPOSTI]
@@ Line 22: / Line 26: @@
 ==== Plasmaleikkuuproseduuri ====
+{{:file:plasma_compressor_switch-luminix.jpg?200}} {{:file:plasma_compair_panel-luminix.jpg?200}} {{:file:plasma_stop-luminix.jpg?200}} {{:file:plasma_hypertherm-luminix.jpg?200}} {{:file:plasma_valve-luminix.jpg?200}}
 == SW/valmistelu ==
   *  [Läppärin tunnarin saat koulutustilaisuuden käytyäsi]
   *  Varmista etttä kompressori on käynnissä ja että säiliössä on painetta! Plasmaleikkurin leikkuupään nosto/lasku toimii paineilmalla.
@@ Line 34: / Line 41: @@
 == Työstökappaleen asettelu ==
-  *  Aseta leikattava kappale plasmaleikkurin pedille. Massaltaan ja/tai dimensioiltaan pienten levyjen (tarkka) leikkaaminen ei käytännössä ole mahdollista, koska plasman ilmavirta, vesisuihku ja leikkuupään liike helposti liikuttavat kappaletta. Työstökappaleen päälle voi asettaa painoja kunhan ne EIVÄT missään nimessä osu plasmaleikkurin polulle.
-  *  Aja leikkuupää haluamaasi 'nollapisteeseen'. Plasmakopissa on langaton näppäimistö, jolla leikkuupäätä voi ajaa.
-Työtä aloitettaessa muistettavat asiat: (toivottavasti joku tarkistaisi onko tässä virheitä - juu, työn alla)
+  *  Aseta leikattava kappale (metallilevy) plasmaleikkurin pedille. Massaltaan ja/tai dimensioiltaan hyvin pienten levyjen (tarkka) leikkaaminen ei käytännössä ole mahdollista, koska plasmaleikkurin ilmavirta, jäähdytysvesisuihku ja leikkuupään eristekupin kontakti helposti liikuttavat kappaletta.
-  *  Avaa vesihana, mutta vain noin kaksi kolmasosaa maksimista (turha haaskata vettä). [KUVA]
+  *  Työstökappaleen päälle voi laserleikkurin tapaan asettaa painoja kunhan ne eivät MISSÄÄN NIMESSÄ osu plasmaleikkurin polulle.
-  *  Avaa paineilmaventtiili. [KUVA]
+  *  Aja leikkuupää haluamaasi 'nollapisteeseen' eli leikkuun aloituskohtaan ja klikkaa (haluamallesi akselille) "touch off". Plasmakopissa on myös langaton näppäimistö, jolla leikkuupään voi potentiaalisesti tarkemmin/nopeammin ajaa juuri haluttuun aloituskohtaan. Ohjauskoneen LinuxCNC piirtää näytölle leikkuupään liikkuman polun, mikä saattaa myös auttaa kohdistamisessa.
-  *  Kytke plasmaleikkurin virta päälle. Säädä leikkausteho ja valitse leikkausmoodi. Leikkausmoodikytkimessä keskimmäinen valinta on de facto eli normaaliin leikkaukseen soveltuva asetus ja ylimmäinen valinta reikälevylle soveltuva asetus. [KUVA]
+  * Plasmaleikkurissa X on pitkä akseli ja kamerakuvassa (jostain utopistisesta syystä) Y-akseli on peilikuvana (oik/vas).
+== Leikkaus ==
   *  Kiinnitä maadoituskaapeli kiinni leikattavaan kappaleeseen. [KUVA]
+  *  Kytke plasmaleikkurin virta päälle. Säädä leikkausteho ja valitse leikkausmoodi. Leikkausmoodikytkimessä keskimmäinen valinta on de facto eli normaaliin leikkaukseen soveltuva asetus ja ylimmäinen valinta reikälevylle soveltuva asetus. [KUVA]
+  *  Avaa paineilmaventtiili. [KUVA]
+  *  Avaa vesihana, mutta vain noin kaksi kolmasosaa maksimista (turha haaskata vettä).{{:file:plasma_shutoff_handle-luminix.jpg?100|Water Shut-off Handle.}}
+== Yleisiä plasmaleikkausvinkkejä ==
-[pään ajo näppiksellä, kohdistus, nosto/lasku]
+  *  Plasmaleikkuri tekee varsin hyvää jälkeä pitempien yhtenäisten leikkuu'vetojen' kanssa, mutta jokainen leikkuun aloitus (plasmakaaren sytytys) tuottaa normaalia leikkuusaumaa leveämmän alkureiän ja normaalia enemmän pursetta. Leikkuun aloitus kannattaa, jos vain mahdollista, tehdä 2-5mm varsinaista leikkuurajapintaa ulompana/sisempänä ja kaaren sytyttyä siirtää leikkuupää ympyräkaaren tai spiraalin muotoisella polulla varsinaiselle leikkuu-uralle. Plasmakaaren välitön sammutus leikkauksen loputtua aiheuttaa myös huonomman jäljen, minkä vuoksi myös plasmaleikkuun lopetuksessa käytetään 'lead-out'-geometriaa eli sisääntulon tapaan kaaren ohjausta leikkausurasta poispäin ja sammutusta vasta tietyn etäisyyden päässä. Esimerkiksi Fusion 360:n post-processor pystyy automaattisesti käyttäjän syöttämillä parametreilla (lead-in/out-kaaren säde/halkaisija) generoimaan optimaalisen leikkauspolun koodin.
-[SW1 - emergency stop off - F1]
+  * Plasmaleikkuri ei todellakaan ole ideaalityökalu (pienten) reikien tekemiseen. Plasmakaaren sytytys itsessään on jo varsin epätarkka prosessi, ja plasmaleikattavien reikien halkaisijan tulisi olla leikattavan kappaleen paksuutta pienempi. Jos pieniä reikiä on pakko plasmalla tehdä, järkevintä olisi ehkä ajaa plasmaleikkuupää 'porattavan' reiän keskipisteeseen ja polttaa yksittäinen piste, joka sitten mekaanisesti porattaisiin haluttuun mittaan. Fusion 360 ei kuitenkaan (vielä) tätä ominaisuutta tue.
-[SW2 - kotiutus - home]
+  * Kromi/nikkelipitoisia metalleja kuten RST/HST (ruostumaton/haponkestävä teräs) leikattaessa kannattaa oleilla leikkuun aikana kopin ulkopuolella ja pitää ovi kiinni.
-[X = pitkä akseli, nuolilla ajo oik/ylös, viideo mirror (oik/vas)]
-[F360-PP tekee automaagisesti pään liikkeet, sytkän viiveen ja lead-in/out]
-[nollapisteen asetus: touch off]
-[reikien 'poraus' - F360 ei vielä tue, 'käsin' koodiin sytkällä pistoreikä ja poralla oikea koko]
-[max kappaleen paksuisia reikiä]
-[file -> edit: feed - F360:n jälkeen varmaankin ainut komento jota pitää säätää. Älä ryssi G-koodia jos et oikeasti osaa!]
-[Leikkauskaasut: vorsicht mit dem Cr/Ni-kaman kanssa]
+[pään ajo näppiksellä, kohdistus, nosto/lasku] [nuolilla ajo oik/ylös] [file -> edit: feed - F360:n jälkeen varmaankin ainut komento jota pitää säätää. Älä sorki G-koodia jos et oikeasti osaa!]
 F8: nostaa ja laskee pään. Lasketusta päästä valuu hieman vettä materiaalille.
 Jos haluat konfiguroida postprosessorin:
-[F360-PP tekee nämä koodit automaagisesti, myös lead-in/out helposti konffattavissa]
 Työstöliikkeen alku
-  *  M8          // Leikkuupä alas
-  *  G4 P0.2  // Odotetaan 0,2 sekuntia että leikkuupää on alhaalla
+  *  M8          // Leikkuupä alas   *  G4 P0.2  // Odotetaan 0,2 sekuntia että leikkuupää on alhaalla
-  *  M3          // Plasmaliekki päälle
+  *  M3          // Plasmaliekki päälle   *  G4 P0.6  // Odotetaan 0,6 sekuntia että liekki läpäisee materiaalin. Tätä voi tarvittaessa kasvattaa, jos yrittää jotain paksua leikata.
-  *  G4 P0.6  // Odotetaan 0,6 sekuntia että liekki läpäisee materiaalin. Tätä voi tarvittaessa kasvattaa, jos yrittää jotain paksua leikata.
 Työstöliikkeen loppu
-  *  M5         // Plasmaliekki pois päältä
-  *  M9         // Leikkuupää ylös
+  *  M5         // Plasmaliekki pois päältä   *  M9         // Leikkuupää ylös
+====== Esimerkkejä ======
+===== 100 mm x 100 mm neliön leikkaus =====
+<code - Line.ngc>
+G21                                 //Mittayksiköt mm
+F2000                               //Syöttönopeus 2000 mm/min
+G90                                 //Absoluuttiset koordinaatit
+G0 X0 Y0                            //Pikaliike XY
+M8                                  //Leikkuu pää alas
+G4 P0.5                             //0.5s viive
+M3                                  //Plasman sytytys
+G4 P0.8                             //0.8s viive
+G1 X100 Y0 F1000                    //syöttöliike X100
+Y100                                //syöttöliike Y100
+X0                                  //syöttöliike X0
+Y0                                  //syöttöliike Y0
+G4 P0.8                             //0.8s viive
+M5                                  //Plasman sammutus
+M9                                  //Leikkuu pää ylös
+M30                                 //Ohjelman loppu
+</code>