CNC-Puujyrsin (iso) -- CNC Router (large)

Kingcut W 1525
Name Kingcut W 1525
Manufacturer KingCut
Type CNC router
Location Wood Working
  • Malli: Kingcut W 1525
  • Työstöalue: kokonainen vaneeri (2400*1400 mm) mahtuu just, eli jotain tuota luokkaa.
  • 2.5D jyrsin, eli kara liikkuu kolmessa suunnassa mutta ei kääntyile.

Karakoot

Karan merkintä Kauluksen merkintä Koko minimi Koko maksimi
BT30-ER25-70L 6-5 4,9mm 5,9mm
BT30-ER25-70 8-7 6,7mm 8.2mm
BT30-ER25-60L 10-9 8,6mm 10,4mm
BT30-ER25-60L 5-4 3,1mm 5,0mm
BT30-ER25-70L 12 10,4mm 12,2mm
ei merkintää 10-9 8,6mm 10,4mm
BT30-ER25-70L 14,5mm 16,6mm

Ohjeita

Jyrsimen pään kiertosuunnan muutos:

Koneen tietokoneohjauskaapeleiden vieressä olevasta paneelista:
SET --> F 0.6 --> SET --> "0100"= Vastapäivään
"0101" = Reverse nc-studiolta tuleva ohjaus = Myötäpäivään
Arvon tallennus "SET"
Valikoista peruutus = ESC --> ESC --> ESC

TODO

  • työstönopeuksien selvittäminen, teoriat ja dokumentointi

NCStudion ohjelmatiedostosta löytyvät lisäkäskyt

G-Koodi Toiminne Kommentti
M3 Spindle on (clockwise rotation) Käynnistää karan pyörinnän (samaan suuntaan kuin M4)
M4 Spindle on (counterclockwise rotation) Käynnistää karan pyörinnän (samaan suuntaan kuin M3)
M5 Spindle stop Pysäyttää karan pyörimisen
M8 Coolant on (flood) Ajaa “#COOLANT_START_PORT”-ulostuloa
M9 Coolant off Ajaa “#COOLANT_START_PORT”-ulostuloa
G73 Peck drilling cycle for milling – high-speed (NO full retraction from pecks)
G74 Peck drilling cycle for turning
G76 Threading cycle for turning, multiple repetitive cycle
G81 Simple drilling cycle
G82 Drilling cycle with dwell
G83 Peck drilling cycle (full retraction from pecks)
G84 Tapping cycle, righthand thread, M03 spindle direction
G85 boring cycle, feed in/feed out
G86 boring cycle, feed in/spindle stop/rapid out
G87 boring cycle, backboring
G88 boring cycle, feed in/spindle stop/manual operation
G89 boring cycle, feed in/dwell/feed out
T01…T08 Tool selection Työkalun vaihtaminen

Materiaalit

  • ei metallia
  • puu
  • muovi (varauksin)
  • piirilevy (varauksin)

Käännökset

主轴上无刀具: No tool in the spindle

主轴未松刀: Spindle not loose knife

从1号刀换到2号刀: Change from the 1st to the 2nd knife blade

Z轴没有回机械原点: Z axis does not return to machanical origin ( Käytä kone kotiasemassa)

Ohjauskone

Jyrsimen ohjauskoneessa on kiinalainen NCStudio-ohjaussovellus (vrt. linuxcnc) jyrsimen ohjaukseen. NCStudio on suurimmaksi osaksi englanninkielinen, mutta kriittisimmät virheilmoitukset kone ilmoittaa kiinalaisilla merkeillä.

NCStudio käyttää allaolevan kuvan mukaista koordinaadistoa(oikean käden koordinaatisto), jossa positiivinen y-akseli osoittaa eteenpäin, positiivinen x-akseli osoittaa oikealle ja postiivinen z-akseli osoittaa ylöspäin.

oikean käden koordinaatisto

Gcode

NCStudio hyväksyy gcodea, mutta sekoaa kaksoispisteestä “:”, tuollainen tulee ainakin oletuksena sekä CamBamista että Inkscapen gcodetoolsista. Gcodetools on muutenkin huono jyrsintäkoodin luomiseen, ainakin kunnes opitaan käyttämään gcodetoolsin ominaisuuksia. Cambamissa on erilaisia postprocessor-valintoja ja todennäköisesti löytyy hyvin lähelle sopiva suoraan tuolta valikoimasta.

Fusion 360

Fusion 360 post processor löytyy GitHub:sta tiedostonimellä 5wisocnc.cps

Labilla olevista teristä on tehty oma työkalukirjasto, jonka pystyy lataamaan Fusion 360:eentäältä.

Jatkokehitystä

Jyrsimen käytön valmistelu

  1. Ordered List ItemPaineilma päälle ja vedeneroittimen tarkastus
  2. Tarkista vedeneroittimen säiliö ja tyhjennä se vedestä tarvittaessa
  3. Tarkista ettei työstöalustalla ole sinne kuulumattomia kappaleita tai esteitä
  4. Varmista ettei akselien liikeradoilla ei ole esteitä
  5. Laita tietokone (musta neliönappi) päälle
  6. Käynnistä ohjaustietokoneesta NCStudio-ohjelma
  7. Resetoi työstökoneen hätäseis ja laita kone päälle vihreästä napista
  8. NcStudio –> Operation –> “Back to Mechanical Origin” –> “All axes”-näppäin
  9. Varmista että akselien vierelle ilmestyy nollauksesta kertova symboli “O”
  10. Varmista että jäädytysnestettä on tarpeeksi ja täytä tarvittaessa( Jäähdytys säiliö on CNC-kopin seinän toisella puolella)
  11. Aseta työkalu työkalusatulaan. Varmista että terä on kunnolla kiinni karassa.
  12. Aseta nolla kohta valitsemmallesi pisteelle. Nolla kohta on työstöterän kärki. (Hyvä nollakohta terälle on yleensä suoraan alustassa. Näin varmistat että nollakohta ei muutu eri ajojen aikana ja terä ei mene alustasta läpi.)
  13. Kun kiinnität kappleen ruuveilla levyyn, varmista että ruuvit eivät ole liian pitkiä, jotta ne eivät nosta levyä. Jos jos ruuvi katkeaa levyyn, se tulee poistaa sieltä.

Jyrsintään manuaaleja ja oheislukemista

Ongelmatilanteet, logit

Jyrsime logi: 18.10.2014 klo 13:30:

Monitor item Contents Value Comment
D-26 First fault record FU.12 “Inverter over-loading”
D-27 Second fault record FU.12 “Inverter over-loading”
D-28 Third fault record FU.08 “Under-Voltage during running”
D-29 Fourth fault record FU.08 “Under-Voltage during running”
D-30 Fifth fault record FU.12 “Inverter over-loading”
D-31 Sixth fault record FU.12 “Inverter over-loading”
D-32 Output frequency of last fault 256.5
D-33 Setting frequency of last fault 256.5
D-34 Output current of last fault 11.9
D-35 Output voltage of last fault 351
D-36 DC Voltage of last fault 558
D-37 Module temperature of last fault 68.4

Muutoslogi/ToDo

Päivämäärä Tila Tekijä/Tekijät Lisätiedot
3.1.2014 Valmis Arno & Ladi * Muutettu public.dat tiedoston First time calibration työnkulkua. Alkuperäinen public.dat tiedosto nimetty “public.dat.orig” ja otettu talteen samaan kansioon * Poistettu calibraation turhat “#21 Cali Huff”-ulostulosignaalin päälle/pois ja niiden välissä olevat odottelut.<BR> * Tämä nopeuttaa kalibraatiota * Muutettu “#21 Up-arrival signal of Tool Magazine”-ulostulosignaalin päälle/pois komennot lähemmäksi toisiaan * Tämä vähentää aikaa minkä fixed calibration mittapään vieressä oleva paineilmasuuttimen paineilma on päällä * Korjattu työkaluvaihtajan “Spindle not loose knife” ongelma kääntämällä “#38 Spindle debus tool”-sisääntulosignaalin tila ohjelmallisesti punaisesta –> vihreään
4.1.2014 Valmis Ladi Muutettu työkaluvaihdon “Tx”-komennon yhteydessä fixed calibration mittapään vieressä olevan paineilmasuuttimen käyttöä lyhyemmäksi (Public.dat –> “O'Changetool”-ohjelma)Poistettu työkaluvaihdon “Tx”-komennon yhteydessä olevat turhat odottelut liittyen “#21 Cali Huff”-ulostulosignaalin ohjaukseen (Public.dat –> “O'CALI-FIX-2”-ohjelma)Tehty käännöksiä kiinasta englantiin ohjelman ilmoituksiinTestattu ja todettu työkalunvaihto toimivaksi kaikista kahdeksasta vaihtokohdasta T1…T8
6.1.2014 Valmis Ladi * Tarkistettu NStudio public.dat-tiedosto G-koodien aliohjelmat ja listattu ne wikiin. * Jatkettu kiinalaisilla merkeillä olevien viestien käännöksiä englantiin.
Kesken Arno/Ladi/Kengu * Työkaluvaihtokomennon optimointi * Poistetaan odottelut ja turha paineilman käyttö * Kaikkien työkalupaikkojen testaus ohjelmallisesti * Varmistetaan että työkalukoordinaatit ovat kunnossa * Vaneerin tasaiseksi ajaminen koneellisesti, poistetaan vaneerin pinnasta muutama milli * Vaatii leveän tasausterän jolla työ hoituu nopeasti * Mobile calibrator mittapään valmistus/käyttöönotto/ohjeistus * Tarkistetaan miten mobile calibrator mittapää kytketään piirilevylle * Minkälaista signaalia pitää ajaa, onko closed vai open kytkin * Jyrsimen tarkkuus * Mitataan mittakellolla jokaiselta akselilta

Huoltoohjeita

Jos tietokone on “möks möks”, voi sitä tutkia lähempää avaamalla oikeanpuoleisen sivupaneeli (käynnistys paneelista katsottuna). Sieltä löytyy perus PC.

Tietokoneessa on myös kiinni pieni punainen USB-tikku, joka on todennäköisesti lisenssi. Se on nyt kuitenkin otettu pois, koska tietokone ei “ehkä” tykännyt siitä. Ohjelmisto toimii kuitenkin ilman sitäkin.

Back to top